电磁熔锌炉,专业生产定制,电磁熔锌炉规格：

      佛山市佑华电子科技有限公司，多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的元老级厂家，也是国内电磁加热大功率产品质量稳定的企业之一。产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比高，目前产品畅销海内外，国内与、华南理工大学、广东工业大学、主要应用于工业各种塑料机械（注塑机、造粒机、吹膜机、吹塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机等）节电改造与配套生产、食品行业（等工业及商用加热类设备的配套生产。我们向市场承诺力争为客户提供优质的电磁加热节电产品与专业的服务。欢迎垂询、订购！

压铸机熔炉对温度流动性的影响与熔炼温度控制

锌合金熔炉，铝合金熔炉，镁合金熔炉，压铸机熔炉

1. 压铸温度 压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃，合适的温度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。

并做到：① 金属液为不含氧化物的干净液体；② 浇注温度不波动。 温度过高的害处： ① 铝、镁元素烧损。 ② 金属氧化速度加快，烧损量增加，锌渣增加。 ③ 热膨胀作用会发生卡死锤头现象。 ④ 铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。 ⑤ 燃料消耗相应增加。 温度过低：合金流动性差，不利于成形，影响压铸件表面质量。

温度对流动性的影响。温度对力学性能的影响，温度越高，电磁熔锌炉，铸件结晶粗大而使力学性能降低。 现在的压铸机熔锅或熔炉都配备温度测控系统，电磁熔锌炉公司，日常工作中主要是定时检查以保证测温仪器的准确性，定期用便携式测温器（温度表）实测熔炉实际温度，予以校正。有经验的压铸工会用肉眼观察熔液，若刮渣后觉得熔液不太粘稠，也较清亮，起渣不是很快，说明温度合适；熔液过于粘稠，电磁熔锌炉工厂，则说明温度偏低；刮渣后液面很快泛出一层白霜，起渣过快，说明温度偏高，应及时调整。

   佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。是专业从事电磁机芯，大功率电磁炉，电磁熔锌炉规格，锌合金压铸机电磁熔炉，镁合金电磁熔炉，电磁中央熔炉，电磁工业加热器，自主研发和生产，并提供电磁加热节能系统技术解决方案.

产品名称：压铸机熔炉

可熔范围：锌合金、铝合金、镁合金、锡

主要行业：压铸机熔炉

炉壁厚：30MM

装载量：200-2000公斤（超出可另行方案）

输入电压：3相、380V

输入频率：50HZ

额定温度：600摄氏度(600摄氏度以上可订做)

额定功率：20KW(适用于88T)

溶解率：（冷炉）溶解时间≤2小时/炉(30K熔解时间为：1.5小时左右)

温控精度：±5摄氏度

加热方式：电磁

组成部分：控制系统、加热系统

产品类别：节能工程

每年节电：210×30×12=75600元，节电达52%

(每天比燃油熔料少节约200元左右，少能为客户节约46%的成本)

产品特点:代替传统的用油加热方式，使更节能，更环保

大功率电磁节能加热器类别表

NO.规格 输入 输出功率 输出频率

VS3-D20 380VAC/50Hz/60Hz 20KW 17KHz～22KHz

VS3-D25 380VAC/50Hz/60Hz 25KW 17KHz～22KHz

VS3-D30 380VAC/50Hz/60Hz 30KW 17KHz～22KHz

公司主要项目：

电磁加热：(电磁节能加热器、电磁感应加热器、注塑机电磁加热器改造)工业炉（熔炉：锌合金熔炉、铝合金熔炉、镁合金熔炉、压铸机熔炉）